精密沖壓件加工廠對板材厚度有哪些要求

       精密沖壓件加工廠對于板料厚度是有嚴格要求的，這是因為材料的厚度決議著模具的空隙。板料厚度差異大，用同一沖模、同一空隙進行出產(chǎn)，會影響產(chǎn)品的質(zhì)量及精度，嚴重的將形成模具損壞，甚至在出產(chǎn)大型沖壓件時發(fā)生設備事故。

       1、在沖裁工序中，板料厚度正誤差過大，或負誤差過大，都能形成毛刺。負誤差過大的板料添加回彈，影響尺度精度。正誤差過大的板料添加沖裁力及沖裁功，可能損傷沖壓設備。料厚的不均勻還會使沖壓件呈現(xiàn)單邊毛刺。

       2、在彎曲工序中，負誤差較大的材料回彈大，形成沖壓件形狀及尺度禁絕確，并易形成撓曲及扭彎現(xiàn)象。料厚正誤差過大，形成彎曲面擠壓，影響沖壓件表面質(zhì)量并添加彎曲力及彎曲功有可能對設備形成損壞。厚度不均勻，也會形成沖壓件形狀及尺度禁絕。

       3、在拉深工序中，料厚負誤差過大，會因為回彈形成外形不平整，還會形成沖壓件高度不足及沖壓件呈現(xiàn)口大底小現(xiàn)象，同時還會使壓料力減小。加上凸、凹模空隙相對增大而形成拉深過程中材料起皺，添加了金屬材料活動困難，從而增大了拉深力，導致在凹模圓角處呈現(xiàn)沖壓件開裂。精密沖壓件加工廠必須要重視板材的厚度。料厚正誤差過大，使材料與壓邊圈和模具之間摩擦力增大，以及凸、凹?？障断鄬p小，增大了拉深力，形成材料變薄及在凸模圓角處呈現(xiàn)決裂現(xiàn)象。并且因為拉深力及拉深功的增大可能成設備過載。料厚不均勻，將形成沖壓件壁厚不均及口部邊際凹凸不平。嚴重的料厚不均，將形成沖壓件決裂，關于大型沖壓件還會損壞模具及設備。

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